Наливной пол в ванной: плюсы, минусы, выбор смеси, технология создания
Кафель – традиционный материал для отделки пола ванной комнаты. Керамическая плитка отличается долгим сроком службы, стойкостью к механическим и физическим воздействиям, простотой в уходе, эстетичным внешним видом. Увы, пол из кафеля лишён целостности. Более того, он «приелся» многим россиянам. Существует ли достойная альтернатива? Да, наливной пол в ванной выглядит лучше, не уступает по качественным характеристикам традиционной отделке. Ему и посвящена данная статья.
Что это такое?
Наливной пол – бесшовное твёрдое покрытие, полученное путём распределения рабочей смеси согласно проекту. Глянцевая поверхность смотрится эффектно и эстетично. Отдельного внимания заслуживают 3D-настил. Реалистичный рисунок на наливном полу в ванной наносят после базового слоя, перед полимерной заливкой. От толщины прозрачного слоя зависит конечный эффект. Чем он шире, тем реалистичнее изображение.
Как сделать наливной пол в ванной? Подробно о технологических процессах расскажем после анализа преимуществ, недостатков и разновидностей покрытия. В ванной можно сделать наливной пол как одно-, так и двухкомпонентным. Первый тип поверхностей служит основой для проведения дальнейших отделочных работ. Для наливных однокомпонентных полов используют специальные сухие смеси, которые перед применением разбавляют чётко установленным количеством воды, для двухкомпонентных – смолы и отвердители. Во втором случае для повышения прочности поверхности в раствор добавляют кварцевый песок. Независимо от типа работ, подготавливают базис, но об этом – далее.
Печень преимуществ и недостатков
Наливные половые покрытия – отличное решение не только для ванной комнаты. Они красиво смотрятся в залах, спальнях, столовых зонах. Их нередко можно увидеть в современных банных комплексах. Простота в создании – одно из преимуществ. Можно сделать наливной пол на старую плитку в ванной, сэкономив время и силы при подготовительных работах. Однако, чтобы получить великолепный результат, нужно чётко следовать технологическому процессу.
«Правильным» наливным покрытиям присущи следующие преимущества:
- высокие эксплуатационные свойства. «Старый добрый» кафель уступает по прочности наливному аналогу, который невозможно поцарапать или как-либо ещё повредить. Минимальный срок сохранения великолепных внешних характеристик – 15 лет;
- стойкость к внешним воздействиям. Наливной поверхности не страшна влага, лужи воды и агрессивные химические составы;
- высокие декоративные показатели. Ванная комната после проведения всех работ станет похожей на райский уголок. На полу могут плавать дельфины, расти цветы, водоросли и многое другое. Любые реалистичные рисунки доступны к отображению на наливных поверхностях;
- адаптивность с современными тепловыми системами. Заливать смеси можно поверх любых тепловых систем. Внешняя холодность пола ванны в таком случае будет обманчивой. По тёплой поверхности сможет ходить даже маленький ребёнок после водных процедур;
- монолитность. Сплошная целостная наливная глянцевая поверхность без швов в интерьере ванной – не вымысел. На таком полу нет ни единого соединения;
- антистатические характеристики. Никого не удивляет то, что поверхности ванной проводят ток. Однако только не в помещениях с наливными полами. Они обезопасят пользователя от негативного воздействия электричества.
Достоинств масса! Что же можно сказать о недостатках? Изъяны таковы:
- трудоёмкий процесс заливки;
- длительная сушка;
- прихотливость в уходе;
- дорогостоящая заливка и мытьё;
- скользящий эффект после намокания;
- сложный демонтаж.
Если нет ни сил, ни денег на создание «красоты», лучше выбрать кафель. Однако те, кто постараются и сделают хорошие вложения, не пожалеют о ранее принятом решении. Фото завершённых проектов – подтверждение слов.
Типы смесей для заливки
Какой лучше наливной пол для ванной комнаты: минеральный или полимерный? Давайте разберёмся, чтобы найти ответ на вопрос. Пользователи с разными требованиями разойдутся во мнениях. Рассмотрим сначала минеральные полы. Наливные поверхности такого типа делают с использованием цементного либо гипсового порошка. В раствор из мелкодисперсных сухих смесей порой добавляют:
- частички известковых пород;
- пластификаторы;
- улучающие адгезию вещества;
- кварцевый песок.
Наливной пол под плитку в ванной разумно делать с использованием гипсовых растворов. Почему? Причины следующие:
- экологическая безопасность;
- быстрое высыхание;
- невысокая стоимость растворов;
- показательная прочность;
- экономичный расход;
- отсутствие необходимости в грунтовке;
- повышение звукоизоляционных свойств.
Гипсовые смеси заливают под плитку по той причине, что застывший пол получается восприимчивым к влаге. Условия в ванной никак нельзя назвать благоприятными для таких поверхностей. Что можно сказать об аналогах на цементной основе? Свойства пола зависят от типа покрытия. Цементные наливные заливки бывают:
- базовыми;
- средними;
- финишными.
Последние считают универсальными. Влажные условия ванной им не страшны. Цементом заливают пол перед укладкой плитки либо ламината. Такой базис делают с целью достижения идеально гладкой поверхности, выравнивания. Он отличается:
- устойчивостью к химии и большим нагрузкам;
- эксплуатационным сроком от 15 лет;
- простотой заливки.
Не стоит путать наливной пол из цемента с бетонной стяжкой. Он обойдётся дороже. Внешне схожие покрытия отличаются между собой назначением и толщиной.
Теперь о полимерных полах. При их создании используют растворы, богатые кварцевым песком, и смолы. Они выступают противоположностью минеральным аналогам за счёт высоких свойств гидроизоляции. Нельзя не отметить показательных декоративных и функциональных качеств наливных полимерных полов. Можно создать монохромную, цветную, реалистичную, матовую, глянцевую, светящуюся и другие поверхности. Сегодня в ванной можно делать «жидкий» пол с 3D-эффектом. Впечатляющие внешние характеристики – далеко не единственное его преимущество. Другие достоинства таковы:
- срок службы около 40 лет;
- высокая стойкость к механическим влияниям;
- устойчивость к щелочам и кислотам;
- идеальная зеркальная поверхность;
- устойчивость к влаге и температурным перепадам;
- достаточная гигиеничность;
- возможность нанесения антискользящего слоя.
Далеко не все полы в ванных комнатах на полимерной основе схожи между собой. Это неудивительно, ведь существует 4 разновидности таких наливных покрытий:
- полиуретановые;
- эпоксидные;
- комбинированные (совмещение двух предыдущих);
- метилметакрилатные.
Какой наливной пол выбрать для ванной комнаты из данного перечня? Первые допустимо использовать в помещениях, где установлены стиральные машинки. Полиуретановые полы часто можно увидеть в ванных, а вот эпоксидные – нет. Для последних характерна невысокая эластичность и неустойчивость к механическому воздействию. Полы, сочетающие свойства полиуретановых и эпоксидных поверхностей, выбирают для офисов и торговых центров. Какой можно сделать вывод? Больше всего для ванных подходят поверхности первой группы. Метилметакрилатные тоже хороши, их монтаж можно проводить даже при низкой температуре воздуха.
О толщине заливки
О том, какие наливные полы подходят для ванной, рассказано выше. Однако там нет ни слова о толщине готового покрытия. Этот параметр может варьироваться от 1 до 7 мм, но в ванных комнатах – исключительно до 2 мм. Чем больше слой, тем выше цена работ. Сэкономив на материалах и сделав пол тонким, не стоит удивляться его невысоким эстетическим качествам.
Описание технологического процесса создания
Как заливать наливной пол в ванной? Подробно рассмотрим каждый этап технологии. Любые ремонтные работы начинаются с подготовки. Сначала базис нужно выровнять, заделав:
- трещины;
- выбоины;
- ямы.
Если пропустить этот этап, потребуется больше рабочей смеси, а она стоит недёшево. После выравнивания базис очищают от пыли и грунтуют. Наливной пол на плитку в ванной делают тоже с использованием специальных скрепляющих веществ. Можно применить одно из следующих средств:
- «Эполаст-Грунт»;
- «Бетоконтакт» Knauf;
- «Праймер 1101».
Двухкомпозитный состав упомянутых средств застывает за короткий срок, поэтому придётся быстро приступать к следующему этапу работ. Для нанесения грунтовки лучше всего использовать валик с велюровым покрытием либо кисть. Как рассчитать количество сцепляющей смеси? На 1 кв. м уходит около 250-350 граммов порошка.
Выравнивание поверхности пола ванной – следующий этап после нанесения грунтовки. В этих целях используют одну из двухкомпонентных шпаклёвок:
- «Эполаст-Ровнитель»;
- «Элакор-ЭД».
Приблизительный расход данных материалов – 1,5 кг на 1 кв. м. При приготовлении раствора следует чётко придерживаться рекомендаций производителя. Для нанесения шпаклёвки используют шпатель. Инструментом выравнивают массу, которую выливают на базис. После застывания шпаклёвки можно приступать к нанесению изображения. Основу следует тщательно очистить от пыли, после чего наносят краски с помощью трафарета. Если нужно создать рисунок, используют:
- мелкие детали;
- виниловую плёнку;
- финишный состав.
Сложная задача стоит перед теми мастерами, которые наклеивают виниловую плёнку. Недопустимы остаточные явления в виде пузырьков. Процесс приклеивания плёнки схож тем, который осуществляют при работе с обоями. Сначала на пол ванной наносят клей, прикладывают материал и разравнивают его валиком либо шпателем из пластика. К нанесению финишного покрытия приступают после высыхания массы и сцепления плёнки с полом ванной.
Распределение финиша – конечный этап. Для этого понадобится один из следующих материалов:
- «Тэпинг Пол 205»;
- ekoteX.
Оптимальная толщина слоя финиша равна 3 мм. При расчёте необходимого количества материала для заливки ванны используют следующую формулу: 1 кв. метр = 3,5 – 4 кг. Приготовленный с учётом рекомендаций производителя раствор наносят на пол, равномерно распределяя валиком с шипами. Разравнивать финиш следует до тех пор, пока он не начнёт застывать.
Готовый наливной пол сохнет около 3 дней. Однако по истечении данного периода времени он не отличается полноценной стойкостью к различным воздействиям и нагрузкам. Итоговые характеристики достигаются через неделю. Активировать систему «тёплый пол» в ванной можно не ранее трёх недель после застывания финишного покрытия.
